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pvc管的撕裂剥离试验步骤

1、芯轴插入的撕裂剥离试验步骤。

2、根据选择的试验方法不同，安装方式对试样施力。

3、以100mm/min10％的拉伸速度施力。

4、记录下整个试验中所施力的变化。

5、继续加载直至试样的某些部位发生完全分离或者撕裂，并且记录所施加的力。

6、检查试样并记录开裂的位置（即在管材上还是在管件上、在电阻丝线圈或界面之间）以及的类型，其中特别需要注意的是***界面是脆性***还是韧性）。

以上就是对pvc管撕裂剥离试验的详细介绍，根据其介绍可清楚的了解管材的使用及性能的发挥，从而保证产品的使用效率及质量。

PVC管是如何生产制造出来的？

混合过程：高速混合PVC管时，助剂会渗入PVC树脂的空隙中，从而使助剂均匀地分散在树脂中。考虑到温度高于1000℃，有利于物料的蒸汽蒸发，因此一般的热混合器的温度设定为100?1200℃。为了使添加剂充分接触PVC颗粒并减少添加剂对填料的吸附，应在添加PVC树脂后启动热混合器，然后按以下顺序装入材料：稳定剂，各种加工助剂，色料，填料。在实际生产中，大多数原料和辅助材料在启动热混机之前就已投入运行。

如果进料温度过低，将延长固体输送区，缩短塑化区和熔体输送区的长度，这将导致不良的塑化效果。质量。

安装：在安装过程中，将从机头模具中伸出的管道物体冷却以使其坚硬并固定。上浆通常由上浆套筒进行，以进行逐步上浆和内径上浆。样式结构简单，易于操作。它总是被广泛使用。

牵引技术：牵引装置的功能是向从机头伸出的管道提供一定的牵引力和牵引速度，均匀地引导管道，并通过调节牵引速度来调节管道的壁厚。牵引速度为膨胀速度，一般牵引速度比挤出速度快1％?3％。

PVC给水管的作用及特点

自20世纪80年代初以来，***大力推进了upvc管道的应用，并制定了一系列政策，制度和标准，积累了大量的经验。 截至目前，我们已建立完善的产品标准，检测方法标准和检测方法，建筑工程技术规范等，从而统一了产品规格和质量指标，实现了产品的互换性。 这表明pvc给水管道的发展已进入成熟阶段，产品质量和施工质量得到保证，从而保证了pvc给水管道的使用。

PVC给水管管的特点：

1.重量轻，便于搬运和装载：密度低，便于搬运，装卸，施工。

2.优异的耐腐蚀性：具有优异的耐酸性，耐碱性和耐腐蚀性，适用于化学工业。

3，流体阻力小：管道内壁光滑，粗糙系数仅为0.009，流体阻力小，改变了管网的水力状况，降低了系统的运行成本。

4.机械强度高：管材具有良好的耐压性，抗冲击性和抗拉强度。

5.结构简单：管道连接结构快速简便，施工工程成本低。

6.成本低：低，运输和施工方便，使用寿命长，整体成本低。

7.不影响水质：溶出试验证实它不影响水质，适合大规模推广和应用。

给水管管道敷设装置应该注意的问题：

   1、凹槽外表必须平整，不得有尖角、尖利边。管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆添补密实。嵌墙敷设的管道，其外表砂浆（包含粉刷）的厚度不宜小于30mm，不然由于管道的热胀冷缩的要素会形成墙面开裂。

   2、给水管的管道应根据设计埋入地下。如果现场结构发生变化，则应该有一个图标记录。

   3、在给水管道的装置过程中，不应出现轴向变形，并且在穿过地板或墙壁时不宜对其进行校正。与其他金属管平行放置吸水聚管时，必须有必定的保护间隔，净距应大于100mm，且聚管应位于金属管内。添加了钢套保护装置，以防止在穿过暗光束时与电线穿插。

   4、给水管道应远离热源，立管距热源净距不得小于400mm，当条件不具备时，应加隔热防护办法，但小净距不得小于200mm。

   5、室内明装管道，应该在土建点缀完再进行，装置前应该合作土地建设正确的预留孔洞或预埋套管。

   6、给水管道穿越楼板的时分，应该先设置钢套管，套管要高出地面约50mm，并且要有防水办法。管道穿越屋面的时分，应该选用严格的防水设施。穿越前端的时分应设固定的支架。

   7、热水管道穿墙的时分，应该合作土建设钢套管，冷水管穿墙的时分，能够先预留洞，洞口的尺寸相比较管外径要大50mm。

   8、直埋在墙体以及地坪面层的管道，应该在封蔽前做好试压以及工程的检验和记录作业。